Snedkerbogen_1

Gummisækken fremstilles af en varmebestandig kvalitet af syntetisk gummi, eller bedre silicongummi. Sækken har til opgave at danne et uigennemtrængeligt elastiskt hylster og en skillevæg mellem formen og trykmidlet. Som trykmiddel anvender man damp, trykvand, blandinger ^f luft og damp, samt luft eller en eller anden gas, som ikke skader gummisækken. De for­ skellige midler har deres fordele og ulemper. Damp og varmt vand under tryk ødelægger finéret, i tilfælde af at lækage forekommer i gummisækken. Luftblandet damp eller ophedet luft ødelægger hastigt gummi­ sækken. Gasser, som er uskadelige for denne, f. eks. kulsyre eller kvælstof, er dyre i drift. Ud fra person­ lige erfaringer vil vi anse varmt vand under tryk sammen med en førsteklasses gummisæk for at være mest økonomisk. Imidlertid kan lokale faktorer, f. eks. adgang til damp, opvarmningsaggregater for trykvand m. m. indvirke på afgørelsen af, hvad man må anse for mest fordelagtigt. Tilskæring, spredning, placering o g fastsættelse af finéren på formen. Finéren tilskæres efter nogle af­ passede skabeloner, f. eks. af karton. Fugerne må passe godt sammen kant mod kant. Fiberkrydsningen bestemmes således, at den giver den højeste bereg­ nede styrke. I stedet for limspredning anvender man ofte dypning samt en efterfølgende afstrygning på en spreder. Det er ønskeligt, at limen har følgende egen­ skaber: 1. En vis sm ø rend e virkning v ed tryk o g varme, som tillader en vis glidning af finéren. Limen er praktisk talt tør, finérets fugtighedsindhold bør ligge mellem 8-12 %. Limningstiden bør kunne udstrækkes til ca. 30 timer for at tillade montering af komplicerede ting. Limen må smelte ved op­ varmningen, og overgangen til en usmeltelig, hær­ det tilstand bør ske gradvis. 2. Binding ved relativ lavt tryk for at tillade anven­ delse i autoklaver, 5 kg/cm2 og derunder. 3. Hærdning ved den lavest mulige temp., 40-95° C for ikke at skade gummisækken eller forkorte dens levetid. 4. Limen må gøre finéren bøjeligere og lettere at forme. Disse betingelser opfyldes af visse fenolvarmlime, melaminlime og urinstoflime med special-hærdere samt forstærkningsmidler. Monteringen sker ved, at man provisorisk fæster de tilskårne finérstykker på formen med klisterstrim­ ler eller lignende. Dette må ske meget omhyggeligt med eventuelle justeringer, hvis fugekanterne går fra hinanden eller overlapper hinanden.

fladen i det hele taget) ved at kontrollere luftens fug- tighedsindhold, således at et jævnt fugtighedsindhold på ca. 10% opretholdes i træet. Temperaturen og fugtighedsindholdet i den cirkulerende luft kontrolle­ res udmærket automatisk. Opvarmningen (temperatur­ stigningen) må nøje kontrolleres for at undgå kon­ densatdannelse på overfladen (kold genstand i varm og fugtig luft). Under afkølingsperioden er det fordel­ agtigt at sprøjte vand ind i form af en fin tåge, hvilket dels absorberer varme, dels opretholdes det høje fug­ tighedsindhold og forhindrer udtørring af arbejds­ stykket. Jo større ting der skal limes, desto længere bør den totale hærdningstid, inclusive opvarmnings- og af­ kølingstider, være. Meget tykke trælag, f. eks. 8-10", trænger varmen meget langsomt igennem - hærdnin­ gen kan tage mange timer. Det ydre trælag vil kunne tage skade af alt for høj temperatur, hvorfor man sjældent går over 100° C, men i de fleste tilfælde nøjes med 40-70° C. Der er naturligvis intet til hinder for, at limningen af mindre genstande forceres gennem højere temperatur, men kun når alle limningsfaktorer er vel kontrollerede. Nogle eksempler er træfade, em­ ballage etc. limede med fenolkoldlim. Metode 4. Limning efter gummisækmetoden i auto­ klave. En limningsmetode, som er noget helt for sig m. h. t. såvel trykfrembringelse som varmetilførsel, er den såkaldte gummisækmetode (eng. »bag molding«, tank molding, autoclave molding). Alle praktisk tilpassede metoder går ud på provi­ sorisk at anbringe finérlag på en form og ved hjælp af tryk og varme at presse og forme disse ved hjælp af en elastisk, ugennemtrængelig sæk eller hylster. Metoderne er ganske simple og tillader fremstilling af krummede eller dobbelt krummede genstande af krydsfinér med et vilkårligt antal lag med vilkårlig fiberretning i jævne eller varierende tykkelser. Gummi­ sækmetoden anvendes overvejende til fremstilling af fo rm ed e genstande, som ikke kan fremstilles praktisk på anden måde. Man kan producere ting med en eller liere af følgende egenskaber: Kraftig dobbelt krum­ ning, varierende tykkelse, enkelte krumninger, som nærmer sig eller overskrider 180° (for tykke til at kunne fremstilles gennem svedning af krydsfinér) eller dimensioner, der er fo r store til formpresning. Meto­ den egner sig, når produktionen er fo r lille til at tillade anskaffelse af presseforme. Størrelsen af produkterne varierer, fra små radiokasser til kanoer, joller, bade­ kar, hele skibsskrog, flyvemaskinevinger etc. Formen fremstilles som regel af en almindelig jern­ plade; ved højere tryk indefra af pandeplade, stål­ eller letmetalstøbegods. Til fremstilling af isolerede eksemplarer, f. eks. modeller, anvender man skabe­ loner af træ, cement etc.

362