Snedkerbogen_1

Valsepudseren. Disse er beregnet til pudsning af store, plane flader til eksakt tykkelse, såsom krydsfinér, lamelplader, døre etc. Maskinerne er sædvanligvis konstrueret til kun at pudse en side af emnet ad gangen. Pudsevalserne - to eller tre - er anbragt således, at emnet føres frem under disse, derved opnås at emnet ikke behøver at blive vendt ved kontrol af pudsningsresultatet, hvilket er tilfældet ved maskiner med underliggende pudse­ valser. De sjældent anvendte maskiner, til pudsning af begge sider samtidig, har op til seks pudsevalser. Den første af pudsevalserne, og den som udfører det meste arbejde, forsynes med groft sandpapir, medens den eller de efterfølgende, som foretager fin­ pudsningen, forsynes med papir af større finhedsgrad. Også i disse maskiner er pudsevalserne som regel beklædt med filt. Fastsætningen af sandpapiret kan ske i en på langs af valsen løbende indskæring, hvori papirets ender sættes ned og klemmes fast med to fjedrende stålskinner. Papirspændingen holdes på en passende størrelse ved hjælp af en fjederanordning. En mere moderne metode er at rulle papiret op på valsen i en spiral og spænde det fast i begge ender med et stålbånd. Hvis sandpapiret ved opvarmning eller lignende bliver for slapt, strammes det automa­ tisk af en fjederanordning. Papirets kanter ligger noget over hinanden i den spiralformede overlapning, men valsefladen bliver alligevel jævn, idet der findes et tilsvarende spiralspor i selve valsen. Pudsevalsernes lejer er almindeligvis udført således, at valserne kan bevæge sig i sideretningen, og bevægelsen opnås ved hjælp af en ekscenter. Denne sidebevægelse er til for at forhindre, at harpiks o. 1. sætter sig fast på sand­ papiret og laver rifter i emnet, noget som let sker ved pudsning af fedt fyrretræ. Fremføringen sker enten med en endeløs og riflet gummimåtte eller med valser. I det sidste tilfælde er der anbragt drivende valser på såvel over- som under­ siden af emnet, og desuden placeres under hver pudse­ valse en ikke dreven bærevalse. Maskinerne med gummimåtte har, i sammenligning med dem med valsefremføring, den ulempe, at emnerne får forskellig tykkelse i enderne på grund af fjedring i måtten. Gum­ mimåtten slides desuden ret hurtigt og må erstattes engang imellem. Når der anvendes valsefremføring, må disse have en stor diameter og være glatte for ikke at beskadige emnet. De er på nogle maskiner beklædt med gummi. Fig. 318 viser en middelstor valsepudsemaskine med to overliggende oscillerende pudsevalser, der er beklædt med pålimet filt. Sandpapiret pålægges i spiral, som ovenfor beskrevet. For ikke at skade val­ sernes filtbelægning ved nedkøring af sandpapiret, kan pudsevalserne bremses på ca. 5 sek. Begge valserne

Fig. 318. Valsepudser.

kan hæves og sænkes. Pudsedybden for den forreste bestemmes af trykbjælken foran denne, og kan aflæses på en graderet skala. Den bageste valses pudsedybde indstilles ved at hæve eller sænke valsen. Fremførings­ måtten sidder på et hæv- og sænkbart bord, som er fjedrende ophængt, og emnerne presses mod pudse­ valserne af kraftige fjedre. Der findes en anordning for stramning af måtten. Data for den ovenfor beskrevne maskine: Maksi­ mal emnebredde 1300 mm, maksimal emnetykkelse 125 mm, fremføringshastighed 6,5 og 8 m/min., total motoreffekt ca. 22 HK. Til sammenligning nævnes her nogle data for en valsepudsemaskine med tre overliggende pudsevalser og valsefremføring: Maksimal emnebredde 1850 mm, maksimal emnetykkelse 100 mm, fremføringshastig­ heder 4, 5, 6,5, 8, 10, 13 m/min. Total motoreffekt 45 HK. Pudsevalsernes omdrejningstal er (afhængig af dia­ meteren), normalt som følgende: 1. valse 1000-1200 omdr./min., 2. valse ca. 1400 omdr./min. og 3. valse 1600-1800 omdr./min. Sammensætningen af kornstørrelserne ved finere slibning: 1. valse nr. 50, 2. valse nr. 80, 3. valse nr. 100, eller 1. valse nr. 40, 2. valse nr. 60, 3. valse nr. 90. Ved normal slibning: 1. valse nr. 50, 2. valsenr. 60, 3. valse nr. 80, eller 1. valse nr. 40, 2. valsenr. 50, 3. valse nr. 60. Ved slibning af meget ru flader: 1. valse nr. 40, 2. valse nr.50, 3. valse nr. 60, eller 1. valse nr. 36, 2. valsenr. 40, 3. valse nr. 60. Mellem sandpapir og pudserulle skal der være fuld­ stændig rent, er dette ikke tilfældet, bliver pudserul­ lens overflade ujævn og laver fordybninger i emnerne. Kontroller jævnligt sandpapiret for belægning af har-

213