Snedkerbogen_1
plads og kutteren fikseres i et egnet slibeleje ved hjælp af stoppere, hvorefter jernet slibes, så kun en meget lille del af fasen bliver tilbage. De forskellige jern kommer derved til at ligge på samme skærecirkel. Høvljernet kan siden skærpes flere gange blot gennem bryning. Afretningsfasens bredde må maksimalt være 0,8 mm ved løst træ og 0,4 mm ved hårdt træ. Ved afretning af profiljern anvendes en sten, med profil svarende til jernet, og stenen behøver kun at blive indstillet og derefter ført mod den roterende kutter. Afretning af profiljern efter denne metode anvendes til jern op til 80 mm. Til bredere jern anvendes en smal sten, som flyttes langs kutteren efter en stål skabelon med den ønskede profil. Smalle profiljern kan naturligvis afrettes på lignende måde. Til justerin gen af jernene opsættes en stilbar buk, på hvilken den ønskede træprofil opspændes, og jernene indstilles på normal måde. Den her beskrevne maskine er hovedsagelig bereg net til smallere jern. Afretningen af længere høvljern udføres som regel på selve høvlemaskinen med en speciel anordning, som let kan tages ned og sættes op igen. Slibningen af jernene kan ligeledes ske på maskinen, men i de fleste tilfælde sker slibningen i en særskilt slibemaskine, i hvilken hele rundkutteren sættes op. Ligesom ovenfor nævnt behøver slibningen ikke at foretages, førend afretningsfasens bredde kommer over de angivne vær dier (0,8 mm ved løst træ og 0,4 mm ved hårdt træ). Høvljern til tykkelseshøvle med firkantkutter og lignende svære jern slibes bedst i en maskine af en type svarende til den, der vises i fig. 190. Jernet ind spændes i slibebordet, som kan indstilles i den øn skede stilling. Den langsgående bevægelse kan indstilles til den slaglængde, der passer for det jern, der skal slibes. Tværbevægelsen af slibebordet sker enten for hånd med et rat eller også automatisk. I sidstnævnte
Fig. 185.
i slidsen mellem kutterblokken og kilen samt indpas serens lejetapper i de respektive huller. Indpasserens stilleskruer A og B skal være således justeret, at høvljernet får det ønskede leje i forhold til kutteren. Høvljernet spændes fast med kileskruerne, og ind passeren frigøres ved nedpresning af lejetappene, hvor efter disse føres lidt til siden og løftes op. Fig. 185 viser indpasseren med fastgjort høvljern, klar til indsætning i kutteren. Vedligeholdelse af høvljern. Almindelige høvljern slibes enten på en normalt udformet slibesten, som bør have en så stor diameter, at den slebne fas ikke bliver for hul, eller på slibe maskine forsynet med skålskive, hvorved fasen bliver så godt som plan. Slibningen bør ske under vand spuling, idet æggen ellers kan udglødes. Ved slibnin gen får man en råæg, som borttages med strygesten. På moderne maskiner forekommer ofte afretnings anordninger for høvljernet, hvorved jernets æg altid kommer på nøjagtig samme cirkel. De store krav som stilles til høvljern i højproduk tive maskiner, nødvendiggør en slibning i specielle maskiner. I fig. 186 vises en kombineret slibe- og af retningsmaskine til såvel lige jern som profiljern. Ma skinen er forsynet med anordninger for påsætning af jern og afvejning af kutteren. Den ene spindelende er konisk for opspænding af sidekuttere og den anden cylindrisk og beregnet for den horisontale kutter. Spindelen kan gives to omdrejningstal, dels 3000 omdr./min., som anvendes ved afretning, og dels 5000 omdr./min., som anvendes ved afvejning. Foran spin delen findes en langsgående slæde forsynet med tvær slæde, på hvilken enten slibemotor eller afrettersten opspændes. Ved slibning af lige kutterjern er frem gangsmåden følgende: Kutteren opspændes på spinde len, og med roterende kutter føres afretterstenen frem og tilbage langs høvljernet, samtidig med at den for sigtigt skrues nærmere kutteren. Afretningen fortsæt tes, indtil der fremkommer en smal fas på samtlige jern. Slibemotoren indsættes nu på afretterstenens
Fig. 186. Slibe- og afretningsmaskine.
170
Made with FlippingBook